本申請ギリギリ提出しました！

こんにちは

2021冬ワンフェスで販売申請中の

セーラージュピター&ペッツの組み立てキットについて、

本日無事に、本申請を終えました。

今回は、

完成品の写真が必要との事でしたので、

なかなか大変でした…。

私、申請期限を、少し前まで勘違いしてて…月末と思い込んでたんです。

なので、今週(26日~31日まで)地道に塗装したら大丈夫やろー、と…。

ツイッターで｢本申請終えました！｣などのツイートを見つけて、

期限ってホントに月末なんだっけ？と確認して、26日であることに気が付いたのが、22日…。

その時点では、光造形プリンターで出力したパーツが日光浴びてる(硬化中)のみ…。

そこから…

サフ吹いたりヤスリかけたりして…

なんとか色塗りました…。

24日に駆け込ませていただいた

関西模型さん、本当にありがとうございました。

ホントに…助かりました。

雑な所、直したい所を数えたらキリないですが

なんとか、提出はしたので。

今日はゆっくり眠りたいと思います…♡

NOVA3D｢Elfin｣でセーラージュピターとペッツを出力中です！

こんにちは

このブログも気づけば３年くらいになりました。。

読んでくださる方の存在がとても励みになっています。

有用な情報や、造形の楽しさをお伝えできてます…でしょうか？

ブログについて、ざっくりと、どんな記事が人気があるかの反応は

チェックしています。

光造形プリンターNOVA3D｢Elfin｣に関する記事はよく読まれているようで…

購入をためらっている方が読んでいるのか？

購入後の使用で戸惑っている方が読んでいるのか？

よくわかりませんが、久しぶりにNOVAちゃんで造形したので

レポートしておきます〜

ワンフェス本申請に向けて

出力中のセーラージュピター＆ペッツ(あやかしの４姉妹)の

パーツの一部です。

きのう(日曜)→こまごまとした｢手｣や、｢靴｣などを出力

今日(月曜)→上半身や顔を出力

明日(火曜)→一番時間のかかる、｢脚｣２本ずつ４本、+DMMさんから断られた極小パーツを出力

のスケジュールです。

サポートやラフトは、みなさんどうされているのでしょうか？

昨日は結構しっかりめにサポートをつけて、

(｢Auto generate」→｢Add support array｣でさらに追加)

出力したところ、

はがれにくかったのと、

表面にもサポートがついて、ニッパーで切り離す作業が大変だったので、

今日は、

Auto generateでのサポートは初期設定のまま

Add support arrayでのサポートは、

サポートを細く、サポートの感覚を広く(Spacing 3→5mmに)してみました。

そのうえで、削除しても造形できそうなところにあるサポートは

削除しました。

崩れずにうまく造形できたので、

明日もこの方式でやってみたいと思います！

明日もうまく造形できますように！！

�@Auto genarateでサポートつける(これだけでも軽いものは造形大丈夫)

�A念のためAdd support rrayで、細めにして、間隔も必要に応じて広げて追加

�B大事な面(顔など)についてて、取り払っても大丈夫そうなサポートは個別に削除

プリンタに貼っといた♡

色々忘れやすいので、大事なことは紙にメッセージ書いて貼り付けてます！

Fusion360の講師をしてきました〜♪

こんにちは

9/18、10/9(どちらも金曜日)に

大阪の南港ATC内、TEQS様パソコントレーニングルームをお借りして(ITM棟の6階)

ねじやボルト等を扱う企業の社員様に

Fusion360の講座をしてきました。

３Dデータ制作ソフトを用いての３Dモデリングや

図面作成に興味があるらしく…(興味、というか実務への導入を検討)

とりあえず、３Dに慣れ親しんでもらえるような

内容でFusion360を教えてもらえないか？

との事でしたので、

引き受け、

一生懸命学んで動画も見て

マニュアルを作成して、講座してきましたよーっ

どんなものが作れるかというと…

こういったモノ達を

さくっと作ることができます

(私が作成にかかった時間は5〜10分)

ねじ…

■円柱作成、

■円柱の側面(ぐるりの側面)をねじモードでねじに(モデル化にチェック忘れずに)

■ねじ部の上部に、再度円柱作成、上部のエッジをフィレット(ねじの頭部ができる)

■ねじ頭部の面を選択してスケッチ

■プラスドライバーが入るためのミゾ作成(線分と円、トリムで)

■スケッチモード解除

■スケッチで描いたミゾを、押し出しで下方向に引っ込めて(切り取りモードに)

完成

六角レンチ…

■スケッチで六角形描画(中心から、X方向に距離を設定して)

■スケッチ終了

■六角形を90度、奥行方向の軸を中心に、回転

■両端の六角形の面を、それぞれ押し出して

完成

六角ナット…

■スケッチで六角形描画(原点中心に)

■スケッチ終了

■押し出しで厚み加える

■上面にスケッチで円を描画し

■下に押し出し(切り取りモードに)て穴をあける

■穴の部分は、ねじモードでねじ穴にする(モデル化にチェックを忘れずに)

■上面の六角形の、向き合う辺に接する面を描画し(横軸×高さ軸の面に)

■高さ軸を基準に360度回転(切り取りモードで)して

■六角ナットの形状にして

完成

つらつらと書くと

ものすごく手順があるように感じるかもしれませんが、

■(……)

の工程に、10秒もかからないことが多いので…

慣れれば慣れるほど、馴染めば馴染むほど

サクサクと造形できます。

３Dというと、｢難しい｣と感じられる方が多いようですが

理由の一つには、

ソフトを開いたときに、

さまざまな機能がずらっと並んでいて、

まず誰でも初めにやってみたい作業

｢何か立体を出して、とりあえず動かす」

↑

これすら、さっぱり出来ない、出来る機能にたどりつけない

イライラがあるのかなぁ？と思います。

なので、

講師としては

ずらっと並んでいる機能に優先順位をつけ(相手によって異なる)

すべてを伝えすぎない、ことを念頭に準備しています。

(水慣れ→顔つけ→バタ足→…の順で教える。

バタフライや飛込といったマニアックなものから教えない！)

今回は、｢作成▼｣から、立体物を出すこと

｢修正▼｣から立体物を修正すること

｢スケッチモード｣で平面に描画すること

のみを重点的にお伝えしました。

３Dデータ作成ソフトを触ったことがない！

という方でも、

ばっちり、こちらから指定したサイズの六角レンチのデータを作成されていたのと

課題をこなしたら、

即、ご自身の作りたい部品に向かってもくもくと邁進されてる方もいて

講師としてうれしかったです。

具体的にどんな風に、どんな時に、３Dデータ作成ソフトを

役立てる予定なのか詳しくお伺いしていないのですが

(とりあえず、３Dデータを作る楽しさを伝えてほしい、

とっつきにくい印象を取り去ってほしい、という事だったので)

造形したものは、｢図面｣モードで

図面作成、寸法記入まで出来るので、

｢ねじ｣｢ボルト｣｢ナット｣などの立体物について、

お客様とやり取りをする際、とても便利なのではないでしょうか？

｢こういう特注の部品が用意できるか？｣

などのやり取りの際、

図面やスケッチでもやり取りはできますが

複雑な形状の場合は、

OBJデータ(立体データ)+図面、のデータをやり取りして、

お互いに３Dデータを画面上でクルクルと色んな角度から確認して形状を確かめることができれば

解釈違いもなく、スムーズにコミュニケーションができるのではないか…？

など…

お伝えしたことが、

今回受講してくださった社員さま達の業務のお役に立つことがあればよいなぁ…

と思います。